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耐酸漆在使用的過程中要注意很多問題,如何使用耐酸漆的涂敷工藝呢,耐酸防腐涂料供應商給我們帶來分析。
根據防腐制品的結構,制定了保證防腐涂料質量的涂裝工藝規程和措施。
耐酸堿防腐涂料供應商稱環境條件應符合教學要求。如遇雨、雪、霧、風沙等氣候條件,應停止施工防腐涂料。當施工環境溫度低于-5℃或高于40℃,或相對濕度高于80%時,不宜施工。非固化防腐層應防止雨水淋失。
表面預處理合格后,在第一底漆的間隔內發生腐蝕,在涂覆前應進行表面預處理。對于不能在一天內完成的大型容器,應做好密封和防止外部產生對流,延長銹蝕返回時間。
耐酸堿防腐涂料供應商稱磺化聚乙烯酸涂料可應用空氣噴涂、氣體噴涂、刷涂或輥涂等施工方法。涂層應采用自上而下的順序,涂層應均勻,涂層不應泄漏。應根據防腐施工方案確定哪種方法。申請書應當符合下列規定:
1、刷法施工,施加均勻的力,刷向同一方向,避免表面起毛。
2、噴涂時,噴槍的運動速度應均勻,噴嘴應保持垂直于噴霧表面。
3、輥涂施工時,軋輥浸漬應均勻,不要太多,輥涂應均勻,且不宜過大,且應保持勻速;輥子應沿同一方向滾動,各道次的方向可不同。不能用在滾筒上的零件,如角部和附件,應該用刷子涂上。
耐酸堿防腐涂料供應商稱焊縫、角部和表面不平整零件應浸漆或增加涂覆時間。
每個涂料之間的間隔不應超過24小時。上油漆干后應涂抹下一層漆。如果最后的油漆已固化,則應在涂覆后涂抹下一層涂料。涂層完成后,在室溫下固化25天以上,再投入使用7天以上。如果固化溫度低于10℃,固化前應固化10天以上。
在施工過程中,應在不同部位測量涂層的濕膜厚度,及時調整涂層的粘度和涂覆工藝參數,以確保防腐層的最終厚度滿足設計要求。
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